Proyecto
Mecanización de gruta para tematización en edificio diáfano
Info
- Dimensiones: 15×15 m con altura máxima de 12 m
- Material: Más de 600 m³ de poliestireno mecanizado
- Apertura superior: 4 m para iluminación natural
Qué realizamos
- Diseño en 3D y planificación mediante metodología BIM
- Mecanización de más de 700 piezas únicas de grandes dimensiones
- Corte de poliestireno con CNC y robots de mecanizado de alta precisión
Materiales
- Poliestireno expandido (EPS)
- Estructura metálica
- Morteros técnicos

Gestionamos la mecanización en nuestras instalaciones del mecanizado de más de 600m³ de poliestireno donde dimos forma a una gran gruta situada en un complejo hotelero de Tailandia. Participamos de forma activa tanto en la fabricación como en la solución constructiva.
Un gran reto para dar solución a un proyecto con características muy particulares. Se trató de desarrollar en conjunto con nuestro cliente, la solución constructiva, modelo 3D y despiece idóneo para el montaje en obra de la base en poliestireno para la conformación de una gruta de medidas interiores 15,00×15,00m con una altura en el centro de 12,00m y una abertura superior, con objeto de dar luz a todo el complejo, 4,00m. Aqui, EP elements, actuó como empresa diseñadora y fabricante de las piezas conformantes, todas ellas únicas siendo un global de más de 700 piezas de grandes dimensiones.
Una de las principales máximas que llevaron a la consecución de este proyecto a EP elements fue la gran capacidad que dispone en materia de diseño y desarrollo de modelos 3D, así como de su fabricación mediante CNC de corte por hilo caliente y robots de mecanizado con gran alcance.
Gracias a lo mencionado, EP elements pudo mostrar al cliente previamente como iba a quedar el resultado de este «mecano de montaje», donde realizando metodología BIM (building information modeling) emulamos previamente todo el proyecto solventando cualquier interferencia con el edificio diáfano existente. Debido a esto, también debimos diseñar en 3D la estructura metálica propuesta, de esta forma todas piezas iban a la medida de lo que la obra tenía ya instalado, es nuestro método.

Por último, cabe destacar la gran solución aportada e idea. Nuestra tecnología permite prever obras de prefabricado en cualquier parte del mundo, aquí en concreto fue en Thailandia, donde debido a todo nuestro trabajo anterior a la fabricación y a nuestra experiencia, se pudo ofrecer al cliente un resultado previo donde mostrar exactamente que es lo que iba a recibir. Este es nuestro valor añadido y, en obras de gran calibre como esta, adquieren más valor debido a que no dejamos en manos de «otros» el acabado final y ofrecido al cliente mediante modelos 3D.



